全廠生產(chǎn)管理過(guò)程、機(jī)械加工過(guò)程、包裝儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化、智能化……在北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)(簡(jiǎn)稱(chēng)北京經(jīng)開(kāi)區(qū)),小米智能工廠、亦莊水務(wù)智能水廠等多個(gè)工廠被打造成這樣的智能工廠,生產(chǎn)廠房全過(guò)程自動(dòng)化無(wú)需人員,即使關(guān)燈也可運(yùn)行,被行業(yè)內(nèi)形象地稱(chēng)為“黑燈工廠”。事實(shí)上,北京經(jīng)開(kāi)區(qū)不僅是標(biāo)桿智能制造工廠的集中產(chǎn)生地,還是中國(guó)智能制造標(biāo)準(zhǔn)的誕生地。
近日,工業(yè)和信息化部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)工信部)介紹,“十三五”期間,我國(guó)發(fā)布285項(xiàng)智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),涵蓋企業(yè)生產(chǎn)制造全流程,我國(guó)進(jìn)入全球智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)先進(jìn)行列。在已發(fā)布的285項(xiàng)智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,位于北京經(jīng)開(kāi)區(qū)的北京賽西科技發(fā)展有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)賽西實(shí)驗(yàn)室)依托中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院,主導(dǎo)制定47項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、參與制定49項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),成為智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定的主力軍。
對(duì)標(biāo)國(guó)際,構(gòu)建智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系
智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。中國(guó)推進(jìn)智能制造建設(shè)之初,不同企業(yè)研發(fā)應(yīng)用的智能化信息化管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,相互之間難以融合打通。對(duì)于應(yīng)用企業(yè)來(lái)說(shuō),難以將不同的信息化智能化管理系統(tǒng)融合成一個(gè)有機(jī)整體,協(xié)調(diào)生產(chǎn)線上人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素智能化升級(jí)存在瓶頸。
針對(duì)行業(yè)共性難題,國(guó)家主管部門(mén)出手解決。2014年工信部裝備司牽頭,多個(gè)部委及事業(yè)單位配合,提出了“智能制造、標(biāo)準(zhǔn)先行”的思路,針對(duì)智能制造領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)缺失、重復(fù)的問(wèn)題,對(duì)標(biāo)國(guó)際破解難題。賽西實(shí)驗(yàn)室成為制定智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的重要載體,并支撐工信部、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委等組建了國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)調(diào)推進(jìn)組、總體組、專(zhuān)家咨詢組三組協(xié)調(diào)的組織機(jī)構(gòu)。賽西實(shí)驗(yàn)室調(diào)研德、美、日、法等制造強(qiáng)國(guó)智能制造現(xiàn)狀,支撐構(gòu)建我國(guó)智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系,開(kāi)展了一系列智能制造標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)工作。
“智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定,需要在高端制造企業(yè)聚集區(qū)域進(jìn)行,便于就近了解需求、驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn),提高標(biāo)準(zhǔn)制定的效率。全國(guó)高端制造看北京,北京高端制造企業(yè)聚集在北京經(jīng)開(kāi)區(qū),賽西實(shí)驗(yàn)室將智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研制和驗(yàn)證工作的重要環(huán)節(jié)放在了北京經(jīng)開(kāi)區(qū)。”賽西實(shí)驗(yàn)室相關(guān)負(fù)責(zé)人韋莎說(shuō),在北京經(jīng)開(kāi)區(qū),賽西實(shí)驗(yàn)室工作面積達(dá)38000平方米、儀器設(shè)備7800余臺(tái)套,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋從硬件到軟件、從元器件到整機(jī)、從單機(jī)到信息系統(tǒng)的11個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。而賽西實(shí)驗(yàn)室的地理位置,與北京奔馳、京東方、和利時(shí)等高端制造企業(yè)接近,為智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定提供了便利。
依托國(guó)標(biāo),企業(yè)智能制造升級(jí)進(jìn)程加快
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定與發(fā)布,不僅解決了行業(yè)難題,還助推企業(yè)加快實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)。例如,通過(guò)《智能制造 大規(guī)模個(gè)性化定制 通用要求》系列標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)不再靠電話、問(wèn)卷方式采集用戶信息,而是在平臺(tái)上抓取信息進(jìn)行用戶畫(huà)像;在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí),不再?gòu)牧愕揭?,而是基于現(xiàn)有產(chǎn)品模塊化的基礎(chǔ),圍繞精準(zhǔn)需求只需通過(guò)變形設(shè)計(jì),完成總體工作量的20%—30%,就能設(shè)計(jì)出新款產(chǎn)品;同時(shí)在開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重設(shè)計(jì)與制造的一致性和協(xié)調(diào)性,設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品保證能制造出來(lái),使制造生命周期與物流打通,推進(jìn)產(chǎn)品快速下線銷(xiāo)售。
韋莎介紹,賽西實(shí)驗(yàn)室基于《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度評(píng)估方法》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),建設(shè)形成了“智能制造評(píng)估評(píng)價(jià)公共服務(wù)平臺(tái)”,累計(jì)12000余家企業(yè)通過(guò)該平臺(tái)完成了智能制造能力成熟度自診斷、自對(duì)標(biāo)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施降低了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的技術(shù)門(mén)檻,減少了企業(yè)的時(shí)間和成本投入。
近水樓臺(tái)先得月。在北京經(jīng)開(kāi)區(qū)誕生的智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),讓區(qū)內(nèi)企業(yè)先受益。除了小米智能工廠、亦莊水務(wù)智能水廠等依托國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建成的“黑燈工廠”,索德電氣也在標(biāo)準(zhǔn)支撐下,將各個(gè)智能管理系統(tǒng)聯(lián)通起來(lái),使客戶企業(yè)通過(guò)一個(gè)終端顯示屏,掌握其研發(fā)、運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、物流等全流程動(dòng)態(tài)。
數(shù)據(jù)顯示,北京經(jīng)開(kāi)區(qū)整體智能制造水平較高,70%的企業(yè)處于三級(jí)集成級(jí)水平,從數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)階段向智能化階段邁進(jìn)。部分企業(yè)已經(jīng)達(dá)到了四級(jí)優(yōu)化級(jí)的水平,在這個(gè)級(jí)別,企業(yè)內(nèi)生系統(tǒng)、管理系統(tǒng)及其他支撐系統(tǒng)已完成全面集成,實(shí)現(xiàn)了工廠級(jí)的數(shù)字建模。下一步,北京經(jīng)開(kāi)區(qū)將繼續(xù)推進(jìn)智能制造試點(diǎn)示范工作,不斷完善政策環(huán)境,聚焦主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域,推動(dòng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化生產(chǎn)線、數(shù)字化車(chē)間、智能工廠建設(shè),推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),形成一批“智能+”樣板,引領(lǐng)帶動(dòng)全市乃至全國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
【關(guān)閉】